Fibrowa spawarka laserowa do zastosowań przemysłowych 1500W Głowica RUIDA- 5 trybów pracy, regulacja wiązki

49 999.00  netto

cena netto

W magazynie

Opis

Krótki opis spawarki:
  • z systemem ruchomej głowicy typu WOOBLE
  • z systemem podglądu – typu red dot point
  • moc 1500W
  • 15 metrów światłowodu między jednostką a głowicą zapewniając elastyczną pracę
  • źródła renomowanej firmy Raycus typu Fiber Laser
  • budowa zintegrowana: All in One z wbudowanym chłodzeniem
  • wersja mobilna na kółkach
  • dotykowy kolorowy panel sterowania
  • dotykowy ekran, 10 programów na różne materiały
  • żywotność źródła ok 100.000 godzin
  • w opcji dodatkowa głowica z podawaniem drutu do uzupełniania większych ubytków

SPECYFIKACJA

Spawarka LaserowaSL 1500W FIBER LASER
Długość fali1080nm -+ 5 nm
Panel sterowaniaLCD kolorowy – dotykowy
Moc źródła lasera1,5 kW
Bem quality1,3m2
Średnica plamki spawającej0,3 – 4mm
Częstotliwość Lasera500-4500 Hz
Podgląd miejsca spawaniaKursor typu – red dot
System chłodzeniaZintegrowany – cieczą – bezobsługowy
Zasilanie230V / 50Hz
Moc14,5 kW
Żywotność źródła laserowego100 000 godzin – wbudowany licznik
Wbudowany mikroskop – do podgląduNIE
Wbudowana kamera CCDNIE
Wielkość1280 mm x 1050mm x 1140mm
WagaMobilna 275 kg

Charakterystyka spawarki:

Laserowy system spawania laserowego Pixo Laser serii SL występuje w szerokim zakresie mocy lasera neodymowego Nd:YVO4. Dzięki jednorodności łączonego metalu, gwarantuje on precyzję łączenia oraz zapewnia całkowite wyeliminowanie korozji ze strefy spawania. Idealna spójność spawanego pola i minimalna ilość ciepła umożliwia uzyskiwania połączeń pozbawionych naprężeń. Modele spawarek serii SL uwzględniają specyfikę wymagań przemysłowych, a w szczególności takie aspekty, jak: wysoka dokładność, łatwość użycia, ergonomiczna i prosta obsługa. Dzięki temu operator może liczyć na trwałość tych maszyn, jak również pełne bezpieczeństwo eksploatacji. Urządzenie jest dostarczane w obudowie mobilnej z ręczną głowica spawalniczą Spawanie laserowe: różnorodność zastosowań, szybkość, ekonomia.

ZALETY

  • dzięki możliwości precyzyjnego doprowadzenia energii w punkt możliwa jest obróbka elementów charakteryzujących się bardzo drobną strukturą
  • zachowanie w granicach tolerancji geometrii obrabianego przedmiotu nie stanowi zagrożenia gdyż odkształcenie obrabianego detalu jest nieznaczne, prawie niezauważalne
  • nieznaczna zmiana struktury dzięki małemu obszarowi oddziaływania ciepła
  • spawanie bez przetopień i zachowanie struktury materiału przylegającego do obszaru spawania
  • bezpieczeństwo procesu i gwarantowana powtarzalność procesu spawania laserowego
  • najlepsze efekty obróbki dzięki spawom pozbawionym jam skurczowych i wad połączeniowych
  • możliwość rezygnacji z nagrzewania wstępnego, nawet w przypadku przedmiotów narażonych na powstawanie pęknięć